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LNG储罐是LNG气化站（液化***站）中的关键设备，其完好与否直接关系到气化站的正常运行。储罐若发生腐蚀，将导致LNG的***，带来极大安全隐患，因此必须采取有效的防腐蚀措施，延长LNG储罐的使用寿命并保证储罐的安全运行。储罐是否完好包括的因素有：储罐内外表面是否完好，储罐夹层真空度的自然蒸发状况如何，附件、基础是否稳固等。

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设备防静电防护：在充装气体前，应做好拖车的接地，并与加气机做好等电位连接；各种金属罐体、管道、设备和设施应做好接地，平行敷设的金属管道和构架等长金属物，其净距小于100mm时应采用金属线跨接，跨接点净距不应大于30m；交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接；当长金属物的弯头、阀门、法兰等连接处的过渡电阻大于0.03欧姆时，连接处应用金属线跨接，不能有孤立的未接地金属物，并做好定期检查。

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当LNG气化站调压设备需要维护维修时，应采取安全措施充装惰性气体，直至惰性气体中N G的含量低于该可燃气体含量限值的50%。 一旦发现渗漏，必须进行修补：如为管螺纹渗漏，应拆卸连接，清洗连接面，并使用规定的密封胶重新组装。如果管件泄漏，应拆卸并严格检查。如螺母、夹套外观未损坏，可继续使用。重新安装管路，拧紧螺母。要进行压力检漏。如果发现溢流阀根部或回路中有泄漏，必须先将罐内或管道内的压力清空至零后再开始维修，并将管道内的N G全部吹掉。  

停产后***生产时，应先确定供气系统和管道中的介质是***还是空气。若介质为空气，应先将供气系统及管道内的空气置换成氮气，再将供气系统及管道内的氮气置换成***，保证系统内***含量后方可***生产。若介质为***，可先打开储罐出液阀旁的储罐气相服务阀，使储罐内气相代替液相进入空温气化炉及相关工艺管线至车间用气设备。待相关设备和管线预冷后，打开储罐出口阀，同时关闭气相服务阀。